(1)鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時,混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接;其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開
土方開挖完成人工清槽墊層澆筑砌塊就位磚模砌筑、埋設(shè)排水管砂漿抹灰質(zhì)量自檢項目抽檢報請驗收交付使用
樹脂混凝土線性縫隙式成品排水溝的材質(zhì):樹脂混凝土溝槽、不銹鋼或鍍鋅鋼縫隙蓋板。產(chǎn)品特點:溝槽表面光滑、排水性能好,抗老化、抗腐蝕性、壽命長,重量輕、承載能力強,安裝簡單方便,對人工地面進行美觀設(shè)計,現(xiàn)代化設(shè)計觀念的地面排水系統(tǒng)。
本資料為鐵路隧道排水溝電纜槽施工技術(shù)交底,共9頁。 水溝電纜槽施工采用分段施工,分段施工不宜過短且保證線型順直,考慮溝槽在溫度作用下的伸縮變形影響,分段長度為30m,每30m留變形縫一處。模板采用組合鋼模板,一次立模澆筑成型,當溝槽混凝土強
本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底,文檔包括:使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼筋刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵器設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械觸電事故。
本資料為鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底,文檔包括:作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好,無破損、接零保護是否可靠,觸電保護器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。 調(diào)直鋼筋沿長度10
1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。
1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規(guī)范,按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形長、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規(guī)范,按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形長、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量。
本資料為鋼筋制作綁扎技術(shù)交底。 目錄: 一、施工準備 二、鋼筋技術(shù)要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項 五、質(zhì)量要求 六、成品保護 七、安全、文明、環(huán)保措施
交底內(nèi)容: 一、 施工機具 二、 施工準備 三、 質(zhì)量要求 四、 施工工藝 五、 成品保護 六、 安全措施 七、 環(huán)保措施 八、現(xiàn)場質(zhì)量控制
加工鋼筋要求 1)加工材料需報檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品 2)鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 3)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 4) 樁鋼筋籠主筋連接方式采用焊接或機械連接,加強箍筋與主筋的焊
1、設(shè)備必須專人負責,操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前,要檢查四片刀片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好,有無漏電現(xiàn)象,空車試運轉(zhuǎn)確認無誤后,方準進入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時,必須使用無齒鋸切斷的鋼筋,嚴禁使用切
鋼筋焊接應(yīng)經(jīng)外觀及力學(xué)試驗合格后再進行批量焊接,300個點為一組做抗拉試驗報告;必須專人負責電焊,焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當受力鋼筋采用焊接連接時,設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
鉆孔至設(shè)計標高后,對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢驗,檢驗合格后,立即用清孔鉆頭進行清孔,排除鉆渣,如果沉淀時間較長,則采用水泵濁水循環(huán)。清孔過程中必須保持孔內(nèi)原有水頭高度,且比地下水位高出1.5m以上。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
交底提要;材料要求、主要機具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、應(yīng)注意的問題、安全文明施工、環(huán)境保護措施
本工程屬于鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項目三標段的一個子項,為砼框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為獨立坡型基礎(chǔ),各獨立基礎(chǔ)尺寸、高度見302-12-5X。主要結(jié)構(gòu)設(shè)有C20、C30、C35級三種混凝土。動力中心地下室底板厚度350mm,消防水池底板厚
鋼筋在下料前,先檢查鋼筋是否生銹,如生銹先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與砼的粘結(jié)效果,盤條光圓鋼筋通過調(diào)直過程來實現(xiàn),螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。
施工作業(yè)特點和危險源:作業(yè)面相關(guān)固定,作業(yè)內(nèi)容相對單一,容易疲勞,易發(fā)生夾手、打手、砸腳等事故,對危險源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項
某工程筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底,描述內(nèi)容詳實,可供參考與下載。
某工程地下鋼筋綁扎技術(shù)交底,描述內(nèi)容詳實,可供參考與下載。
為解決棄碴便道排水暢通,在棄碴便道內(nèi)側(cè)增設(shè)矩形排水溝,在明溝接口處設(shè)集水井一座。
本段工程位于本標起點~xx隧道進口區(qū)間路基左右側(cè),長約5850m。路塹側(cè)溝及邊坡平臺截水溝采用M7.5漿砌片石砌筑;路堤排水溝及截水天溝采用C15混凝土預(yù)制。路塹側(cè)溝厚0.3m,尺寸為0.8×0.4m,坡度1:0.5之梯形截面。路堤排水溝及
混凝土排水溝及蓋板施工技術(shù)方案,主要內(nèi)容為:工程簡介、施工工藝及其流程等,以供參考。
合同段 工程名稱 樁號 檢查日期 施工部位 項次 檢查項目 允許值 檢查方法和頻率 設(shè)計值 檢驗結(jié)果 1 結(jié)構(gòu)尺寸 ±5cm 每20m單側(cè)檢查一次 2 側(cè)壁厚度 ±1cm 每20m單側(cè)檢查一次 3 表面平整度 不大于3mm 3m直尺每100
⒈現(xiàn)場人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。
1.1.1成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,經(jīng)檢查合格后,掛牌碼放整齊。
鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
施工范圍 冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動水噴淋滅火系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、手提滅火系統(tǒng)。
本資料為某工程鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底,文檔包括:調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過,并設(shè)置防護擋板攔護,掛安全標志。 每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚機進行調(diào)直,拉直增長約60~100cm時,立即
本資料為現(xiàn)場鋼筋安裝安全技術(shù)交底,文檔包括:現(xiàn)場人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。
本資料為鋼筋焊接安裝安全技術(shù)交底,文檔包括:鋼筋施工現(xiàn)場應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進行檢查。 鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè),切長料時應(yīng)有專人把扶,
排水溝鋼筋技術(shù)交底
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