土方開挖完成人工清槽墊層澆筑砌塊就位磚模砌筑、埋設(shè)排水管砂漿抹灰質(zhì)量自檢項目抽檢報請驗收交付使用
樹脂混凝土線性縫隙式成品排水溝的材質(zhì):樹脂混凝土溝槽、不銹鋼或鍍鋅鋼縫隙蓋板。產(chǎn)品特點:溝槽表面光滑、排水性能好,抗老化、抗腐蝕性、壽命長,重量輕、承載能力強,安裝簡單方便,對人工地面進行美觀設(shè)計,現(xiàn)代化設(shè)計觀念的地面排水系統(tǒng)。
本資料為鐵路隧道排水溝電纜槽施工技術(shù)交底,共9頁。 水溝電纜槽施工采用分段施工,分段施工不宜過短且保證線型順直,考慮溝槽在溫度作用下的伸縮變形影響,分段長度為30m,每30m留變形縫一處。模板采用組合鋼模板,一次立模澆筑成型,當溝槽混凝土強
(1)鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時,混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接;其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接長度應符合設(shè)計及相應施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應相互錯開
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一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計詳實,供設(shè)計師參考。
作業(yè)條件:墻體中預埋管件、箱盒等安裝已施工完畢并經(jīng)檢查驗收合格;施工前做好各施工部位的材料、施工機具的準備,根據(jù)內(nèi)、外檐抹灰部位的圖紙要求,做好抹灰砂漿的試配工作。室內(nèi)需抹灰的隔墻已安裝完畢,衛(wèi)生間、廚房間的排風道已安裝完畢。墻體基層處理經(jīng)
作業(yè)條件: ⑴砼質(zhì)量缺陷處理合格。 ⑵消火栓箱、配電箱安裝完畢。 ⑶混凝土及陶粒混凝土砌塊墻面基層清除干凈。 ⑷樣板間,經(jīng)監(jiān)理檢驗已合格,并同意大面積施工。
使用“倒排法”確定砌筑模數(shù),(從梁底或板底量下約200mm作頂磚預留,然后往下排模數(shù)),并立好皮數(shù)桿或把砌筑皮數(shù)分劃在墻兩端柱子上,再拉通線進行砌筑。
1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。 2 施工準備 2.1 主要材料和機具: 2.1.1 水泥:325號普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。 2.1.2 砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔
作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導同意,嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后方可拆除;
本工程做水泥護角:室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,宜用1:2水泥砂漿做明護角,其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。
2 施工準備 2.1 材料準備 2.1.1 抹灰主材:水泥石灰砂漿、柔性膩子、乳膠漆、建筑保溫砂漿、抗裂砂漿; 2.1.2 抹灰輔材:鋼絲網(wǎng)、復合耐堿網(wǎng)布、固定釘、TG 膠等。
為解決棄碴便道排水暢通,在棄碴便道內(nèi)側(cè)增設(shè)矩形排水溝,在明溝接口處設(shè)集水井一座。
本段工程位于本標起點~xx隧道進口區(qū)間路基左右側(cè),長約5850m。路塹側(cè)溝及邊坡平臺截水溝采用M7.5漿砌片石砌筑;路堤排水溝及截水天溝采用C15混凝土預制。路塹側(cè)溝厚0.3m,尺寸為0.8×0.4m,坡度1:0.5之梯形截面。路堤排水溝及
混凝土排水溝及蓋板施工技術(shù)方案,主要內(nèi)容為:工程簡介、施工工藝及其流程等,以供參考。
抹灰表面應光滑·潔凈·顏色均勻·無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。
交底提要:墻面抹灰的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
施工范圍 冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動水噴淋滅火系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、手提滅火系統(tǒng)。
本資料為抹灰工程安全技術(shù)交底,文檔包括:施工前對抹灰工進行必要的安全和技能培訓,未經(jīng)培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè);更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè);抹灰工要配戴有效的防護用品如安全帽、安全帶、套袖、手套、風鏡等,作業(yè)人員要
本資料為抹灰工程監(jiān)理技術(shù)交底,word格式,共5頁。 目錄: 一、施工準備 二、施工工藝流程 三、墻面抹灰施工要求 四、墻面抹灰質(zhì)量要求 五、應注意的質(zhì)量問題
本資料為:外墻抹灰施工安全技術(shù)交底,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥強度等級不低于32.5。嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。
抹灰高度:所有內(nèi)墻及柱子抹到梁底,且不留踢腳;外墻抹到梁底,結(jié)構(gòu)底板面以上留500mm不抹灰。
材料準備:半成品砂漿或預拌砂漿,325# 水泥、中粗砂、石灰膏、108膠水。 機具準備: 砂漿攪拌機,垂直運輸機械,托線板,線錘,木抹子,鐵抹子,2m鋁合金刮尺,夾口木尺條,鐵鍬,陰陽角抹子,水刷子,手推車等。 施工部位:圖紙規(guī)定按內(nèi)墻做法
室內(nèi)抹灰使用的活動鋼(木)腳手架或用鋼管、竹、木搭設(shè)的支架均要平穩(wěn)牢固可靠,腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不要過于集中,在同一跨度內(nèi)操作人員不超過兩人。
使用沖擊電鉆注意事項: 1) 鉆頭搖頂在工件上在打鉆,不得空打或頂死; 2) 鉆孔時要避開混凝土中的鋼筋; 3) 必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動; 4) 使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍要設(shè)護欄。在地面以上操作要有穩(wěn)
室內(nèi)外運輸?shù)缆芬秸瘔K材料放在手推車上運輸時要墊以松軟材料,兩側(cè)宜有人扶持,以免碰花棚損和砸腳傷人。 塊材鉆孔、切割要在固定的基架上,并要用經(jīng)過專業(yè)崗位培訓人員操作,操作時要戴防護眼鏡。
應注意的質(zhì)量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。 2、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)開關(guān)振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設(shè)專人負責。 3、基層清理不干凈或處理不當,影響
為了保證抹灰工程的質(zhì)量,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點、隆起或開裂,抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用,砂應潔凈,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應過篩,篩孔不大于5mm為宜
將過梁、圈梁、構(gòu)造柱表面凸出部分混凝土剔平,對蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處。刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重15%的108膠),緊跟著用1∶2水泥砂漿分層補平。腳手眼應堵嚴,外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除。
管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用細石混凝土嵌實,電線管、消火栓、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分用鐵絲網(wǎng)釘好,接線盒用紙堵嚴。
抹底灰:抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子是否平整,并用托線板檢查墻面的垂直度情況,抹灰后應及時將散落的砂漿清理回收干凈。
陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補襯平。
二. 操作工藝: 1. 基層清理,將突出磚墻面的砼、砂漿剔鑿平整,修補、清掃干凈; 2. 吊垂直,套方找規(guī)距,提前兩天采用潔凈水濕潤磚墻,以墻面沖筋 來控制墻面的平整度和垂直度; 3. 拉線找平:外墻抹灰前,應在陽臺、陽臺分隔墻板、柱垛、窗
屋面防水或上層樓面面層施工完畢,穿過頂部的各種管道已安裝完畢,頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙經(jīng)處理,已堵塞嚴密。
連鎖砌塊規(guī)格、質(zhì)量、強度等級應符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求,并有出廠材質(zhì)證明,復試報告單。砌塊砌筑時,其產(chǎn)品齡期應超過28d。砌筑采用專用砌筑砂漿,進場必須有出廠檢驗報告,經(jīng)復試合格方可使用。
本工程為軟基處理二期、三期塑料排水板打設(shè)工程。軟基處理二期采用排水板+強夯的施工工藝,處理面積71265平方米;軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預壓、真空預壓及堆載預壓的施工工藝,處理面積90976平方米。
首先必須經(jīng)有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程 驗收,合格后方可進行抹灰工程,并彈好建筑裝修1M水平控制線和開間尺寸控制線。
技術(shù)要求及施工工藝流程,二次襯砌施工縫、變形縫施工
排水溝抹灰技術(shù)交底
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