各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,相當(dāng)具有代表性,而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
含氰廢水氰化物300ppm左右,銅200ppm左右,采用漂白水二級破氰且二級沉淀,但是出水氰化物超標,銅超標,是什么原因呢?(二級破氰四個池子的條件都有控制好)
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi)、
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
本來設(shè)計為高壓脈沖電解設(shè)備,但業(yè)主嫌運行電耗太高,且鐵板更換太頻繁,不能接受。請問高人或廠家有做微電解的設(shè)備嗎?廢水含鉻量為50mg/L,CN- 15mg/L,鎳 30mg/L。現(xiàn)在氰和鎳廢水不需考慮,需要解決的是含鉻廢水,其中可能含有銅、氫氟酸、錫。如有廠家生產(chǎn)這類設(shè)備,請速與我聯(lián)系。greatwall_water@yeah.net.QQ:406934009.
電鍍園區(qū)含鎳廢水處理及資源化利用途徑研究
各位大哥大姐們好!小弟碰一個問題搞不定,向大家請教,我們有些客戶都遇到這個問題,就是電鍍統(tǒng)合廢水(銅 鎳 鉻 氰 ),我們把氰破后進入綜合廢水池一起處理,工藝流程大概是,(進水PH2-3)先加硫酸亞鐵還原,后加雙氧水破氰,再加石灰調(diào)PH8-9 再加MG66(主要降COD及色度,)再加硫化鈉及純堿,(主要去除銅及其化金屬)再加一點硫酸亞鐵反應(yīng)后進入沉淀池,此時PH約為10,這時在沉淀時打出水樣測試,各種金屬都沒有,可到了PH回調(diào)池一調(diào)PH后(7-8)鎳又來了,各位說這是什么原因呢!有什么好辦法沒有?以上廢水為統(tǒng)合處理,我用單一的含 鎳廢水小試驗時也會出現(xiàn)這個問題.
各位觀眾,.我現(xiàn)在遇到一個電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點指點!本人不勝感激!
本人有一個工程,其廢水中主要包括脫脂劑等污染因子,現(xiàn)在的工藝是混凝加氣浮,可處理結(jié)果不盡人意,其主要數(shù)據(jù)結(jié)果如下:原水COD為955,加過PAC、PAM后上清液COD為940,經(jīng)過氣浮后COD為856,經(jīng)過砂濾后為596,請大家?guī)兔Ψ治鲆幌略?/p>
兄弟我現(xiàn)在線路板廠搞廢水處理,設(shè)計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設(shè)備。但化工基礎(chǔ)不夠,請教高手鋁和硫酸銅反應(yīng)條件如何?能否連續(xù)進行?會不會鈍化?生成物是啥?可發(fā) E-Mail walker.chen@gcecn.com謝謝幫助
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,它是我國最大的污染行業(yè)之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,技術(shù)條件較難控制,處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán),實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無二次污染,且能回收重金屬,是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
化工廢水:一股水質(zhì):含甲苯700ppm,水量6噸。另一股水質(zhì):含甲苯120ppm,水量120噸。求各位大哥大姐,處理的方法,我找不到啊。。。xxc365@21cn.com[ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 編輯 ]
最近一個電鍍廢水工程水量:3000噸/天處理工藝流程:調(diào)節(jié)池 + 加藥反應(yīng)池 + 沉淀池 + 清水池處理目標:生產(chǎn)回用目前工程還在土建開挖中。。業(yè)余時間自己做了這個模型。。到時候把工程實地的照片發(fā)些上來。。從近到遠: 含鉻廢水處理反應(yīng)池+沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池 設(shè)備操作間(鍋爐房) 綜合廢水處理反應(yīng)池+沉淀池 清水池 高位水塔 污泥濃縮池 儲泥池 污泥脫水間 [ 本帖最后由 a--xiong 于 2010-10-18 23:42 編輯 ]
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統(tǒng)已在青島、煙臺等地啟動工程實例,經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示,該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達標排放的問題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體,能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),可以免去沉淀池、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備,經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降
電鍍含鎳廢水處理
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