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  • 焦化廢水處理方法及類型

    焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,有機物特別

  • 焦化廢水處理方法及膜法深度處理調(diào)試

    焦化廢水處理方法及膜法深度處理調(diào)試

  • 焦化廢水處理方法及膜法深度處理調(diào)試!

     科技的進步,促進工業(yè)建設(shè)得到快速發(fā)展。焦化行業(yè)是一耗水量大,廢水量大且水質(zhì)復(fù)雜的行業(yè)。不僅含有多環(huán)芳化合物、酚類化合物等有毒有害的有機污染物外,還含氨、硫等無機污染物,眾所周知氨氮是水體中的營養(yǎng)物質(zhì)大量的營養(yǎng)物質(zhì)進入水體會造成富營養(yǎng)化,水中氧量降低水生植物和動物的大量死亡等。因此焦化廢水的直接排放不但對自然環(huán)境造成危害,也會對人類的身體康造成威脅。本文就焦化廢水膜法深度處理的開工調(diào)試和過程控制展開探討。?焦化廢水作為一種高污染、高濃度、難降解且有毒有害的工業(yè)廢水,在我國工業(yè)廢水排放總量中約占2%,廢水產(chǎn)生量較大。 焦化廢水污染物成分復(fù)雜,主要包括酚、氰化物、氨氮、硫氰化物、萘、喹啉、吡啶、蒽、油等,目前一般采用常規(guī)預(yù)處理及生化法進行處理,出水可達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171—2012)的強制實施及環(huán)保要求的逐步提高,對于焦化廢水的處理不再局限于達標(biāo)排放,而是尋求相對經(jīng)濟、更為生態(tài)及資源化的回用技術(shù),以提高焦化廠的水資源重復(fù)利用率。膜分離技術(shù)以

  • 請教誰有類似焦化廢水處理方法呀?急!

    最近一個項目,氣體經(jīng)凈化后,水質(zhì)處理方面的,水質(zhì)指標(biāo)為氨氮/mg.L-1 揮發(fā)酚/mg.L-1 COD/mg.L-1 TOC/mg.L-1 全鹽量/mg.L-1 PH 色度/倍3580.62 1185.8 12590.56 3403.52 36300 8.9 3300最好能處理的回用到循環(huán)水補水水質(zhì)最好,如果有成熟辦法,沒準(zhǔn)我們可以進一步具體合作!歡迎有處理經(jīng)驗的專家和朋友以及環(huán)保公司的同仁指導(dǎo)!先謝過了!!

  • 醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

    醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征,需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、和污水排放去向,以及各地客觀情況決定。

  • 冶金廢水處理的方法是什么

    冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,生產(chǎn)流程各成系列,排放出大量廢水,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠,有含重金屬離子的廢水,主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,還伴有多種有色金屬,因此,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是:加強生產(chǎn)管理,減少廢水量,回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點: 1、膜分離濃縮設(shè)備采用先進研發(fā)工藝技術(shù),可以保證設(shè)備連續(xù)運行; 2、金屬離子透過率高、體積濃縮倍數(shù)可達20倍,大大節(jié)約運行成本,實現(xiàn)資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統(tǒng),可實時在線監(jiān)測各項運行數(shù)據(jù),并根據(jù)運行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,自動化程度高,降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。

  • 木材蒸煮廢水處理的方法

    木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機化合物,需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點:

  • 電鍍廢水處理有哪些方法?

    本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn),人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目

  • 焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

    焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩

  • 含汞廢水處理方法有哪些?

    汞污染是全球性的重金屬污染,對環(huán)境及人類具危害,人類使用汞的歷史悠久,工業(yè)革命后,它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面,含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

  • 電鍍廢水處理方法的選擇

    電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi)、

  • 焦化廢水處理A/O設(shè)計探討

    1、 焦化廢水處理中,A/O池的設(shè)計一般有污泥負(fù)荷、動力學(xué)計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負(fù)荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少

  • 生皮制革廢水處理的方法

    1廢水水量、水質(zhì)根據(jù)園區(qū)排水調(diào)研情況,污水處理廠設(shè)計水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大工段。準(zhǔn)備工段會產(chǎn)生大量的皮屑、毛發(fā)、油脂等有機污染物,形成一股脫脂廢水。而準(zhǔn)備工段中的浸灰過程又會產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后,在鞣制工段中,會產(chǎn)生含鉻廢液。前三種廢水需單獨收集并分流處理,否則會嚴(yán)重影響后續(xù)的處理。在最后的一個整理工段,將會產(chǎn)生很多有機污染物,如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合,形成一股綜合廢水。因此,生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后,廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L,再排入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。而藍皮水通常只有一股廢水,其特點是排放量小,pH較低,污染物濃度高,臭味大,污染負(fù)荷高等。生皮水和藍皮水的共同特點是:間歇式排水,水質(zhì)波動大,污染負(fù)荷高。<

  • 香樟葉印染廢水處理方法

    1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環(huán)的堆積,由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能,尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來,隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良,樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂,在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

  • 焦化廢水處理生化尾水提標(biāo)

    焦化廢水處理生化尾水提標(biāo)

    焦化廢水中的有機物主要為酚類、苯系物、雜環(huán)化合物、多環(huán)化合物等。其中酚類化合物含量較高,包括苯酚、鄰甲基酚、對甲基酚、二甲基酚等;苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等;雜環(huán)化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等,需要對焦化廢水處理生化尾水提標(biāo)處理 焦化廢水中的有機污染物含量高,脫酚處理后COD仍高達1 500~4 500 mg/L,揮發(fā)酚為300~500 mg/L,揮發(fā)氨為100~250mg/L,氰化物為 5~15 mg/L。 焦化廢水可生化性較差,BOD5/COD一般為0.28~0.32,再加上水質(zhì)變化大,對生化系統(tǒng)有沖擊,因此焦化廢水的生化處理難度加大,當(dāng)前采用的“預(yù)處理 生物處理”工藝很難滿足處理要求,對焦化廢水進行深度處理勢在必行。

  • 焦化廢水處理用吸附樹脂yy

    焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高,難于降解,由于焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達標(biāo)帶來較大困擾。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹脂,能夠有效的去除廢水中的有機物,苯酚,氨氮等,使廢水達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

  • 實驗室廢水處理方法綜述

    實驗室廢水處理方法綜述

  • 酚醛樹脂廢水處理的方法

    酚醛樹脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問題主要是廢水排放污染環(huán)境的問題,由于生產(chǎn)工藝、操作條件的不同,不同酚醛樹脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等,其中的酚類濃度可達16~440g/l、醛類濃度達20~60g/l、醇類(原料夾帶或作為穩(wěn)定劑加入,不參加反應(yīng))達25~272g/l、COD達數(shù)十萬mg/l,屬難處理的有機廢水。 酚醛樹脂廢水處理方法 1、二次縮聚:縮聚法是處理酚醛樹脂廢水最常用的方法,其原理是在催化劑的作用下,廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹脂,經(jīng)沉淀回收利用,該方法可以穩(wěn)定地降低廢水中的COD濃度,去除率較高。一般情況下,第一次縮聚的COD去除率為75%,第二次縮聚的COD去除率為80%,經(jīng)兩次縮聚,廢水COD濃度可從20~30萬mg/l降至5000mg/l以下。同時,經(jīng)縮聚處理,廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低,最低可以達到幾十mg/l,然后經(jīng)過一道化學(xué)處理將其中的大量游離醛去除,正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件。 2、中和:縮聚后的廢水再加堿中和處理,

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焦化廢水處理方法

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