內(nèi)容簡(jiǎn)介 【工程內(nèi)容】 弧形工作閘門(mén)16扇、上游事故檢修門(mén) 2扇、浮動(dòng)檢修門(mén)1扇、門(mén)槽47套的制作安裝；15臺(tái)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)和 2×1000 kN液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的安裝，總工程量5930噸。

1.1施工圖紙會(huì)審無(wú)誤。按施工圖紙所提供的鋼材，焊材等采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)的材料已陸續(xù)進(jìn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并按規(guī)定驗(yàn)收合格。 1.2施工機(jī)械已按平面布置圖要求就位，并接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，具備使用條件。吊裝機(jī)械已經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng)。 1.3根據(jù)施工圖和進(jìn)料情況，需繪

(1)膜布的展開(kāi)場(chǎng)地應(yīng)平整光潔，不得明顯凹凸，不得有突出物。 (2)使用吸塵器、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場(chǎng)仔細(xì)地清掃干凈。 (3)膜布裁切作業(yè)開(kāi)始前、結(jié)束后或過(guò)程中，加工場(chǎng)地應(yīng)始終保持整潔。

xxxxxxx廠房為設(shè)備制造一廠專(zhuān)門(mén)制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車(chē)間。該項(xiàng)工程分為廠房鋼架主體結(jié)構(gòu)、吊車(chē)梁系統(tǒng)和墻皮系統(tǒng)三大部分。工程量約850噸。

本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結(jié)構(gòu)，工程類(lèi)別有鋼平臺(tái)，鋼爬梯及欄桿的制作和安裝。構(gòu)件種類(lèi)有鋼柱、鋼梁、夾心板、膨脹螺栓施工。工程特點(diǎn)：構(gòu)件數(shù)量多，規(guī)格各異，制作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)識(shí)的管理。安裝區(qū)域分布廣，且與土建配合，制作時(shí)應(yīng)考慮

1.2.1管廊橫向?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，縱向采用鋼梁，鋼梁與混凝土框架鉸接連接，沿管廊縱向設(shè)有柱間支撐。 1.2.2管廊縱向鋼梁主要為H型鋼，管廊現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱上與縱向鋼梁連接處設(shè)有牛腿，牛腿頂面有預(yù)埋鋼板。滑動(dòng)端處縱向鋼梁通

技師論文（金結(jié)安裝項(xiàng)目）此技師論文的專(zhuān)業(yè)比較冷門(mén)，喜歡的可以參考一下。

本程序是一個(gè)通用性和指導(dǎo)性的施工文件，使用時(shí)要和具體的儲(chǔ)罐施工工藝結(jié)合起來(lái)。

本工程鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、鋼梁、鋼承板以及各類(lèi)支撐組成。 其中鋼結(jié)構(gòu)鋼柱斷面尺寸主要為600×600+RH350×350×12×19、RH350×350×12×19、900×900+RH350×350×12×19、1200×1200+BO×7

本工程采用門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開(kāi)單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防分為丙類(lèi)，抗震設(shè)防裂度為7度，建筑抗震等級(jí)四級(jí).

鋼筋制作、安裝施工方案，工程概況，施工準(zhǔn)備，操作工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注意的問(wèn)題

煤斗安裝制作施工方案

貯罐用材應(yīng)具有合格證書(shū)，焊材也應(yīng)有合格證書(shū)，包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。

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