環(huán)形爐工程由包頭工業(yè)爐分公司以交鑰匙的方式對環(huán)形加熱爐區(qū)域進行工程總承包,即對環(huán)形爐系統(tǒng)(除土建工程外)的工藝技術、結構及設備、電氣、儀表自動化控制的基本設計、詳細設計以及設備采購與制造、材料供應、施工安裝、生產(chǎn)調(diào)試直至竣工驗收等各階段的工
xxxФ318mm周期軋管機組搬遷改造工程,在保留現(xiàn)有12萬噸/年生產(chǎn)規(guī)模的基礎上,預留16萬噸/年的生產(chǎn)能力。周期軋管機組生產(chǎn)線設置1座環(huán)形加熱爐。
該工程位于聯(lián)合站和轉油站內(nèi)四合一區(qū),煙火管拉運可利用原進站路拉運到位,拆除煙火管時,可充分利用原站場地,不需要重新修路和平整場地。
本工程共有三臺加熱爐,均采用意大利Siirtec Nigi公司專利技術,包括兩臺完全相同的制硫燃燒爐(FF-101/201),采用臥式圓筒結構,內(nèi)部爐膛由一道混合墻分為兩個區(qū)域,在前端橢圓封頭部位安裝一臺酸性氣燃燒器;另一端與余熱鍋爐(E-
該工程位于聯(lián)合站和轉油站內(nèi)四合一區(qū),煙火管拉運可利用原進站路拉運到位,拆除煙火管時,可充分利用原站場地,不需要重新修路和平整場地。
熱軋廠原有兩座加熱爐,現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要新建一座3號加熱爐,其中爐體耐材砌筑量約為1800噸;水梁立柱、空、煙氣管道外包扎耐材量為150噸,金屬鐵件約為40噸;煙道耐材砌筑量約為350噸;其中水冷梁(柱)涉及的專用異型鋼模板約為54噸。
蒸汽管道設計計算書包含基礎參數(shù)、管徑計算、壓力損失計算、保溫計算等
消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用,一般采用碳素鋼管 或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 1.1.2 消火栓系統(tǒng)中的的閘閥、蝶閥、止回閥、消火栓箱、消火 栓、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求,配件齊全, 鑄造
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX開發(fā)有限責任公司: 根據(jù)已接到的招標編號為 2008-Y-17# 的 四合一改造 工程招標文件,經(jīng)現(xiàn)場勘察和認真研究上述招標文件的全部內(nèi)容后,我方愿意以扣除設備費結算下浮 % 的報價投標,如果中標,我方
內(nèi)容簡介 這是一篇內(nèi)容豐富的投標文件,包括施工方案安全文明生產(chǎn)環(huán)境保護季節(jié)施工地下管線維護等,是對油田施工進行招標的標準實用的樣本。
對于能夠參加XXXXXXXXXXXXXXXXXXX開發(fā)有限責任公司四合一改造工程的投標活動,我們感到非常榮幸,由衷感謝貴廠給了我們這次機會,我們將竭盡全力做好本次投標活動。 XXXXXXXXXXX是機電一體化企業(yè),隸屬于XXXXXXXXXX
通過對多項大型步進式加熱爐設備安裝的探索和經(jīng)驗積累,初步形成了一套行之有效的安裝技術方法,解決了目前尚無安裝技術標準的難題,且能滿足設計要求及生產(chǎn)工藝使用,為促使該項技術日臻完善、早日形成行業(yè)標準奠定基礎.
加熱爐設備基礎平面尺寸約為120m×120m,基坑坑底形成三個不同的標高區(qū)域,它們從北到南分別是:-12.6m、-10.4m、-11.6m三個區(qū)域。 其中靠北側的-12.6m區(qū)域有四個煙囪基礎、深達-14.1m。設備基礎底板平均厚達1.5m
本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設備安裝工程。
本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa管道及附屬裝置安裝工程
該工程位于聯(lián)合站和轉油站內(nèi)四合一區(qū),煙火管拉運可利用原進站路拉運到位,拆除煙火管時,可充分利用原站場地,不需要重新修路和平整場地
內(nèi)容簡介 通過對爐底機械的平移、升降、液壓運行情況予以測試和檢查,保證一切試運行達到規(guī)范、圖紙要求,進而確保整個加熱爐工程施工質量。 XXXX有限責任公司已經(jīng)建成中厚板廠一期工程,產(chǎn)量最大規(guī)模為120萬噸/年,二期建設達到150萬噸/年的規(guī)
根據(jù)****鋼鐵設計院及**公司線材改造技術組的設計要求,線材加熱爐的預熱段墻、頂、底采用NN-45澆注料;加熱段墻采用NL2粘土澆注料,加熱段頂采用LCT-150高強粘土澆注料;加熱段底采用NL1-55粘土澆注料,頂上蓋一層FGJ-100
加熱爐在軋鋼生產(chǎn)線中廣泛應用,它是軋鋼工藝的前部工序。步進裝置的控制是加熱爐電氣控制中最為重要的一環(huán)。文章以北方某鋼廠的2300mm熱連軋生產(chǎn)線的節(jié)能型組合蓄熱步進梁式板坯加熱爐改造工程為例,闡述如何更為有效的對步進裝置進行控制以滿足高產(chǎn)、
上海****鋼鐵股份公司熱軋廠原有兩座加熱爐,現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要新建一座3號加熱爐,其中爐體耐材砌筑量約為1800噸;水梁立柱、空、煙氣管道外包扎耐材量為150噸,金屬鐵件約為40噸;煙道耐材砌筑量約為350噸;其中水冷梁(柱)涉及的專用異型鋼
某油田四合一加熱爐大修施工方案(標書),該工程位于聯(lián)合站和轉油站內(nèi)四合一區(qū),煙火管拉運可利用原進站路拉運到位,拆除煙火管時,可充分利用原站場地,不需要重新修路和平整場地。
熱軋改造工程加熱爐區(qū)施工管理方案 包含 1.1 工程名稱:XX鋼鐵(集團)公司熱軋改造工程(3)加熱爐區(qū)工程 1.2 工程地點:XX鋼鐵(集團)公司 1.3 工程內(nèi)容 承擔本鋼熱軋改造工程(3)加熱爐區(qū)工程及相關配套設施工程。包括設備安裝、
本工程要求消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。
本工程為¢159x6蒸汽管道安裝及保溫,長度約為220m。包括固定支架和滑動支架的安裝,蒸汽管道的敷設及焊接,管道無損檢測和水壓試驗,管道除銹及保溫等。
消防管網(wǎng): 本工程消防給水管線總長度為 580 米,管線工作壓力為1.6MPa。管線采用手工電弧 焊焊接,并且管材要求外采用瀝青油氈防腐。
潔凈廠房是一類非凡的生產(chǎn)廠房,對其防火設計除應滿足規(guī)范基本要求外,更應因地制宜、實事求是的制定設計方案。另外在滿足建筑防火設施時,應提倡對一些生產(chǎn)的關鍵設備、使用易燃爆氣液體的設備或價值昂貴的設備的自帶滅火設施
在總線制聯(lián)動系統(tǒng)設計中,消防控制室未考慮手動直接控制主要滅火設備。例如CO2氣體滅火系統(tǒng)。
針對辦公大樓消防系統(tǒng)的具體情況,提出以下的總體施工方案: 為了保證施工質量,必須嚴格按規(guī)范規(guī)程進行施工。 考慮本次工程的工期,故在其人員的配置上基本保持其固定性。 必須嚴格按以下的施工注意事項和要求進行安全施工。
加熱爐設計消防蒸汽管道
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