鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟，編制工程檢驗計劃，檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點進行檢查和簽字放行

平臺系統(tǒng)由中心鼓圈、輻射梁、支撐平臺組成；提升系統(tǒng)主要由操作架、提升架、電動提升裝置組成；模板系統(tǒng)主要有軌道模板、定型模板和標(biāo)準(zhǔn)模板組成；起重機械系統(tǒng)由卷揚機、鋼絲繩、吊籠、天地輪、導(dǎo)向輪和小扒桿組成；電氣操作系統(tǒng)主要由卷揚機動力用電、信號

在+34.000m標(biāo)高，煙囪設(shè)有一個橫向支撐，用安裝在抱箍上的承壓塊對煙囪筒體進行導(dǎo)向支撐

兩爐合用一座210m高鋼套筒煙囪。混凝土外筒高204m，鋼內(nèi)筒高210m。其中煙囪外筒10.98~204m段采用的是電動爬模施工工藝。該工藝的關(guān)鍵節(jié)點在于電動提模裝置，而該裝置共有五大系統(tǒng)，包括隨提井架和平臺系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機

1. 工程內(nèi)容: 本工程為巴新瑞木鎳鈷項目尾氣煙囪及支承塔架工程。煙囪工程量約68t，塔架工程量約314t。 2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)指標(biāo) 煙囪標(biāo)高110米，直徑φ2820×10，由鋼板卷制焊接制成，材質(zhì)Q235-B。 支承塔架為三角錐形框架結(jié)構(gòu)

煙囪為鋼制結(jié)構(gòu)，由底座、筒體、抱箍、平臺、爬梯、檢修斗等部分組成。筒體由變截面、不等壁厚管段組成，焊接為一體。煙囪底座基礎(chǔ)安裝標(biāo)高為+22.150m，通過地腳螺栓固定在反應(yīng)堆廠房側(cè)墻風(fēng)道間頂部。在+34.000m標(biāo)高，煙囪設(shè)有一個橫向支撐，

采用分層倒裝的施工方法進行制作安裝，在此預(yù)制的過程就不闡敘，主要說明倒裝的施工程序

本次使用的爬模裝置設(shè)計為懸索式結(jié)構(gòu)，直徑約27.44m，高度約17m（平臺面以下含操作架約7m，以上含井架避雷針約10m）。整個平臺在10.98m處組裝。

三管放散煙囪由三根Φ1224×12、Φ1224×10卷管組成，構(gòu)件安裝高度約58.00m。在標(biāo)高▽6.0m、▽10.80m、▽16.00m、▽24.00m、▽32.00m、▽41.00m及▽48.00m處分別設(shè)有Φ800×8和Φ500×6聯(lián)

尾氣煙囪和鋼結(jié)構(gòu)塔架是某公司40萬噸/年硫酸裝置干吸工段的組成部分。由于是投標(biāo)階段業(yè)主僅提供一份總平面布置圖，對尾氣煙囪和鋼結(jié)構(gòu)塔架具體參數(shù)尚不清楚，本方案是根據(jù)以往我公司類似工程的施工經(jīng)驗編制而成，因此我們稱為原則方案，本原則方案只作為投

兩爐合用一座210m高鋼套筒煙囪。混凝土外筒高204m，鋼內(nèi)筒高210m。其中煙囪外筒10.98~204m段采用的是電動爬模施工工藝。該工藝的關(guān)鍵節(jié)點在于電動提模裝置，而該裝置共有五大系統(tǒng)，包括隨提井架和平臺系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機

三管放散煙囪由三根Φ1224×12、Φ1224×10卷管組成，構(gòu)件安裝高度約58.00m。在標(biāo)高▽6.0m、▽10.80m、▽16.00m、▽24.00m、▽32.00m、▽41.00m及▽48.00m處分別設(shè)有Φ800×8和Φ500×6聯(lián)

本工程共選用三臺塔吊，將其分別布置在0A～0B/9～10軸、E～(2/C)/01～1軸和14外/K～（2/H）軸處（具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖），其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下，一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外，1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至

這是從事建筑機電工程人員的必備資料,很好的,無論是對項目的管理者還是施工者都是非常實用的資料

本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求，塔身高50米，臂長50米，塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿