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土建的預留、預埋、在基礎、地面、墻壁及屋面等處的電氣管路、接線盆、開關箱、木楔等應按設計尺寸、配合土建作好預埋、預留工作。

交底提要：地磚施工的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。

（1）本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設支撐體系，選用鋼管直徑48mm鋼管、其壁厚不小于3mm，50×80mm方木作為背楞方木，15mm厚的木膠合板。 （2）鋼管及扣件，嚴禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管；嚴禁使用有

混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期間，要重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用

混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構件脫模強

為了保證抹灰工程的質(zhì)量，必須注意砂漿的選料和備料，熟化石灰熟化時間不少于15天，熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點、隆起或開裂，抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用，砂應潔凈，含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應過篩，篩孔不大于5mm為宜

操作工藝 1．將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈，然后晾干。 2．刮冷油一遍，隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力，每次撒砂量要少，成活要做到砂粒牢固、均勻。 3．完活后輕輕掃一遍，將浮砂清掃干凈，要防止搓刮地面將已粘牢的干砂刮起

基礎外側打灰土，必須對基礎，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)。現(xiàn)澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。

交 底 內(nèi) 容 1、交底分部（子分部）、分項工程名稱： 2、交底執(zhí)行標準名稱及編號：

熟悉設計圖紙及有關規(guī)程。如有疑問或建議，應及時提出，在征得設計部門具體答復和簽證后可施工。

對拉螺桿穿過對面的模板，螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm，且最下面一道螺桿距地應小于等于250mm，最上面一道螺桿距頂板應小于等于650mm，螺桿孔橫向間距應小于等于300mm，且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm，墻端部第一道距垛頭邊

外腳手架設計：本工程外架采用落地式雙排腳手架，通過設置剪刀撐和連墻件搭設高度至屋檐上1.5m處。腳手架外立面滿掛綠色密目安全網(wǎng)，施工作業(yè)層處腳手板上滿鋪木跳板，并設置180mm踢腳板，刷黃黑相間線條漆，設計搭設高度檐口上1.5m。

水下混凝土的塌落度為180～220mm。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制。對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。導管埋深宜為2～6m，嚴禁導管提出混凝土面。工程樁施工應超灌至少500～800mm的混凝土。